首钢矿业烧结厂始建于1992年,现有6台烧结机,采用机冷工艺,单台烧结机面积198平方米,冷烧比为1:1,设计年产量700万吨,经过几年来的不断改造,生产各项技术指标有了历史性的飞跃,生产工艺技术装备全面升级,生产过程优质,高效,低耗,已具备年产730万吨以上高碱度小球团烧结矿的生产能力。1.拥有内部完善的ISO-9002质量保证体系，2000年通过ISO9002质量保证体系认证，为全国首家通过体系认证的烧结企业。2.具有较高的含铁量，烧结生产原料以自产高品精矿粉为主,杂质少,质量稳定。烧结矿以铁酸钙矿为主,用该矿冶炼可实现低渣量,高系数,低消耗。3.高达82%以上良好的还原性能，在国内同行遥遥领先,明显优于其它同 类产品。4.烧结生产用料得天独厚,为烧结矿的稳定奠定了基础目前烧结矿合格率在100%,一级品率90%以上。5.优良的长途运输性能，随着大量高新技术的投入和使用,经过250公里长途运输至北京总公司后,烧结矿高炉槽下筛分指数变化不大,赢得了集团内部的一致好评。先进的生产技术，优越的产品质量，充足的产品产量为集团公司生产优质的钢铁产品奠定了良好基础。 |
首钢矿业公司现有两座大型选矿厂，设计年处理原矿能力2700万吨，为亚洲特大选矿之一。两选厂破碎为三段一闭路工艺流程；选矿采用阶段磨矿、阶段选别工艺流程，磁滑轮干选、细筛、磁团聚重选等先进技术被广泛应用，其中磁团聚重选新工艺曾获国家发明金奖和国家科技进步一等奖，为提高铁精矿粉质量奠定了物质基础。铁精矿粉质量稳定，品
位始终保持在68％以上，处于国内领
先水平，1979年和1987年获国家质量金牌奖；1978年和1985年获北京优质产品奖；1979年以来五次获冶金部优质产品奖。该产品含铁量高，S、P等有害杂质低，烧结成球性能好等特点，是烧结、球团增产、节能和提高产品质量及经济效益的优质原料。
